Metode til detektion af PCBA-renlighed
Oct 10, 2019
Visuel inspektion
Brug et forstørrelsesglas (X5) eller et optisk mikroskop til at observere PCBA, og vurder rengørelseskvaliteten ved at observere tilstedeværelsen af lodde faste rester, tinnslagge, perler, ikke-faste metalpartikler og andre forurenende stoffer. Det kræves generelt, at overfladen af PCBA skal være så ren som muligt, og spor af rester eller forurenende stoffer skal ikke ses. Dette er en kvalitativ indikator. Det tager normalt brugerens krav som mål og udvikler sine egne bedømmelseskriterier og multipla af det forstørrelsesglas, der bruges under inspektion. Karakteristikken ved denne metode er enkel og let at implementere, men ulempen er, at det ikke er muligt at kontrollere forurenende stoffer i bunden af komponenten og de resterende ioniske forurenende stoffer, hvilket er velegnet til lejligheder med lave krav.
2. Testmetode til opløsningsmiddelekstraktion
Metoden til ekstraktion af opløsningsmidlet kaldes også testen for ionisk forurenende indhold. Det er en gennemsnitlig test af indholdet af ioniske forurenende stoffer. Testen bruger generelt IPC-metoden (IPC-TM-610.2.3.25). Det er at nedsænke den rensede PCBA i testopløsningen af ioniseringsforureningsanalysatoren (75% ± 2% ren isopropanol plus 25% DI vand), opløse den ioniske rest i opløsningsmidlet, opsamle opløsningsmidlet omhyggeligt og måle dets resistivitet.
Ionisk kontaminering kommer normalt fra de aktive materialer i fluxen, såsom halogenioner, syreioner og metalioner dannet ved korrosion. Resultaterne udtrykkes i form af natriumchloridækvivalenter (NaCl) pr. Enhedsareal. Det vil sige, at den totale mængde af disse ioniske forurenende stoffer (inklusive kun dem, der kan opløses i opløsningsmidlet), hvilket er ækvivalent med mængden af NaCI, ikke nødvendigvis findes på overfladen af PCBA, eller der findes kun NaCI.
3. Overfladisoleringstest (SIR)
Denne metode måler overfladisoleringsmodstanden mellem ledere på PCBA. Målingen af overfladisoleringsmodstand kan indikere lækage af elektricitet på grund af forurening under forskellige temperaturer, fugtighed, spænding og tidsforhold. Dens fordele er direkte måling og kvantitativ måling; og det kan registrere tilstedeværelsen af flux i lokale områder. Da den resterende flux i PCBA-loddemasse hovedsageligt findes i mellemrummet mellem enheden og PCB, især BGA-loddeforbindelserne, er det vanskeligere at fjerne. For yderligere at verificere renseeffekten eller for at verificere sikkerheden (elektrisk ydeevne) af den anvendte loddemasse. Generelt bruges overflademodstanden i afstanden mellem komponenten og PCB til at kontrollere PCBA's rengøringseffekt.
Generelle SIR-målebetingelser er 170 timer ved 85 ° C omgivelsestemperatur, 85% relativ luftfugtighed RH og 100V måleformighed.