Detaljeret procesflow for PCB-produktion (1)

Hvad er de teknologiske processer ved fremstilling af printkort? PCB-kredsløbskort bruges i næsten alle elektroniske produkter, lige fra ure og hovedtelefoner til militær og rumfart. Selvom de er meget udbredte, ved de fleste ikke, hvordan PCB'er produceres. Lad os derefter forstå PCB-produktionsprocessen og -produktionsprocessen! Følgende proces er den komplette fremstillingsproces af flerlags PCB.

Et, det indre lag; det bruges hovedsageligt til at lave det indre lagkredsløb på PCB-kredsløbskortet; produktionsprocessen er:

1. Skærebræt: Skær PCB-substratet til til produktionsstørrelse.

2. Forbehandling: Rengør overfladen af ​​PCB-substratet for at fjerne overfladeforurening.

3. Laminering: Sæt den tørre film på overfladen af ​​PCB-substratet for at forberede den efterfølgende billedoverførsel.

4. Eksponering: Brug eksponeringsudstyr til at eksponere det filmpåhæftede substrat med ultraviolet lys, hvorved billedet af substratet overføres til den tørre film.

5.DE: Det eksponerede substrat fremkaldes, ætses og film fjernes for at fuldføre produktionen af ​​den indre lagplade.

To, intern inspektion; hovedsageligt til inspektion og vedligeholdelse af tavlekredsløb

1. AOI: AOI optisk scanning kan sammenligne billedet af PCB-kortet med dataene fra det gode kvalitetskort, der er blevet indtastet, for at finde defekterne såsom huller og fordybninger på kortets billede.

2.VRS: De dårlige billeddata, der registreres af AOI, vil blive sendt til VRS, og det relevante personale vil udføre vedligeholdelse.

3. Reparationstråd: Svejs guldtråden på mellemrummet eller fordybningen for at forhindre dårlige elektriske egenskaber.

Tre, Laminering; som navnet antyder, er det at trykke flere indvendige lag ind i et bræt

1. Bruning: Bruning kan øge vedhæftningen mellem pladen og harpiksen, samt øge befugtningen af ​​kobberoverfladen.

2. Nitning: Skær PP'en i små plader og normal størrelse, så den inderste lagplade kombineres med den tilsvarende PP.

3. Laminering og presning, målskydning, gongkantning, kantning.

For det fjerde boring; efter kundens krav, brug en boremaskine til at bore huller med forskellige diametre og størrelser, så gennemgående huller mellem pladerne kan bruges til efterfølgende bearbejdning af plug-ins, og det kan også hjælpe pladen med at aflede varme.

Fem, Primær kobber; kobberbelægning af de huller, der er blevet boret på yderlagspladen, så linjerne i hvert lag af pladen er forbundet

1. Afgratningslinje: Fjern graten på kanten af ​​bræthullet for at forhindre dårlig kobberbelægning.

2. Linje til fjernelse af lim: fjern limresterne i hullet; for at øge vedhæftningen under mikroætsning.

3. En kobber (pth): kobberbelægning i hullet får alle lag af pladen til at lede, og øger samtidig kobbertykkelsen.