Er det vigtigt at rense kredsløbskortet før PCBA-behandling?
Feb 18, 2022
"Rengøring" overses ofte i PCBA-fremstillingsprocessen af printpladen, og det anses for, at rengøring ikke er et kritisk trin. Men med den langvarige-brug af produktet hos kunden, forårsagede problemerne forårsaget af den ineffektive rengøring i det tidlige stadie mange fejl, og reparationen eller tilbagekaldelsen af produktet forårsagede en kraftig stigning i driftsomkostningerne. Nu diskuterer Tecoo og alle, hvilken rolle PCBA-rensning af printplader spiller.
Der er flere processtadier i PCBA-produktionsprocessen, og hver fase er forurenet i forskellig grad. Derfor forbliver forskellige aflejringer eller urenheder på overfladen af printkortets PCBA. Disse forurenende stoffer vil reducere produktets ydeevne og endda forårsage produktfejl. I processen med lodning af elektroniske komponenter bruges f.eks. loddepasta, flux osv. til hjælpelodning, og der dannes rester efter lodning. Resterne indeholder organiske syrer og ioner, blandt hvilke organiske syrer vil korrodere printpladens PCBA, og tilstedeværelsen af ioner kan forårsage kortslutning.
Der er mange slags forurenende stoffer på printkortets PCBA, som kan klassificeres i to kategorier: ioniske og ikke-ioniske. Når ioniske forurenende stoffer kommer i kontakt med fugt i miljøet, sker der elektrokemisk migration efter elektrificering, der danner dendritiske strukturer, hvilket resulterer i baner med lav-modstand og ødelægger printkortets funktion. Ikke-ioniske kontaminanter kan trænge ind i det isolerende lag af PCB'en og vokse dendritter under overfladen af PCB'en. Ud over ioniske og ikke-ioniske forureninger er der også partikelformige forureninger, såsom loddekugler, flydere i loddebade, støv, støv osv., som kan føre til dårlig loddesamlingskvalitet, loddefugeskærpning under lodning, hvilket resulterer i lufthuller, kortslutninger og mange andre uønskede fænomener.
Med så mange forurenende stoffer, hvilke er de mest bekymrede? Flux eller loddepasta er almindeligt anvendt i reflow- og bølgeloddeprocesser. De er hovedsageligt sammensat af opløsningsmidler, befugtningsmidler, harpikser, korrosionsinhibitorer og aktivatorer. Der skal være termisk modificerede produkter efter lodning. Disse stoffer Det dominerer alle forurenende stoffer. Med hensyn til produktfejl er efter-svejserester den vigtigste faktor, der påvirker produktkvaliteten. Ionrester kan nemt forårsage elektromigrering og reducere isoleringsmodstanden, og harpiksrester er nemme at adsorbere. Støv eller urenheder vil få kontaktmodstanden til at stige, og i alvorlige tilfælde vil det åbne kredsløb svigte. Derfor skal der udføres streng rengøring efter svejsning for at sikre kvaliteten af printkortets PCBA. Derfor er "rengøring" en vigtig proces, der er direkte relateret til kvaliteten af printkortets PCBA, hvilket er uundværligt.