Behandling og forsigtighedsregler for PCBA

PCBA-behandlingsprocessen involverer mange links. For at producere et godt produkt skal kvaliteten af ​​hvert link kontrolleres. Generelt PCBA består af: PCB kredsløbsproduktion, indkøb og inspektion af komponenter, SMT-chip-behandling, plug-in-behandling, programafskydning, test, aldring og andre processer. Nedenfor forklarer vi omhyggeligt de punkter, der skal bemærkes i hvert link.

1. Fremstilling af printkort

Efter at have modtaget PCBA-ordren, skal du analysere Gerber-filen, være opmærksom på forholdet mellem PCB-hulafstand og kortets' s bæreevne, ikke for at forårsage bøjning eller ødelæggelse, og om ledningen overvejer nøglefaktorer såsom højfrekvent signalinterferens og impedans.

2. Indkøb og inspektion af komponenter

Indkøb af komponenter kræver streng kanalkontrol, køb fra store købmænd og originale fabrikker og 100% eliminering af brugte materialer og forfalskede materialer. Derudover skal du oprette specielle indkommende inspektionspositioner for nøje at kontrollere følgende elementer for at sikre, at der ikke er defekter i dele.

PCB: Reflow lodning ovn temperatur test, forbyde flyvende ledning, om hullet er blokeret eller blæk lækage, om pladeoverfladen er bøjet, osv .;

IC: Kontroller, om trådnet er helt i overensstemmelse med BOM, og oprethold konstant temperatur og konstant fugtighed;

Andre almindeligt anvendte materialer: Kontroller silkeskærm, udseende, startmåling osv. Inspektionsgenstande udføres efter tilfældig inspektionsmetode, og andelen er generelt 1-3%.

3. SMT samling og behandling

Lodningspastaudskrivning og reflow-ovnstemperaturregulering er nøglen. Kvalitets- og proceskravene til laserstålnet er meget vigtige. I henhold til PCB-kravene er der nogle, der har brug for at forøge eller formindske stålnettet, eller bruge u-formede huller i henhold til proceskravene for at fremstille stålnet. Ovnstemperatur og hastighedskontrol af reflow-lodning er kritisk for lodningspastainfiltrering og lodningspålidighed og kan kontrolleres i henhold til normale SOP-driftsretningslinjer. Derudover skal AOI-test implementeres strengt for at minimere de skadelige virkninger, der skyldes menneskelige faktorer.

4. Dip plug-in-behandling

I indsættelsesprocessen er formkonstruktionen af ​​bølgesolning nøglen. Hvordan man bruger formen til at levere de bedste produkter efter ovnen maksimalt, dette er den proces, som PE-ingeniører konstant skal øve og opsummere erfaringerne.

5. Programafbrænding

I den forrige DFM-rapport kan kunder foreslå, at der indstilles nogle testpunkter på PCB, formålet er at teste kontinuiteten af ​​PCB- og PCBA-kredsløbet efter lodning af alle komponenter. Hvis du har betingelserne, kan du bede kunden om at levere et program, hovedsageligt gennem det integrerede brænderstyringskredsløb (såsom ST-LINK J-LINK osv.), Kan du mere intuitivt teste forskellige berøringsadfærdsfunktioner for at ændre hele PCBA testfunktion Integritet.

6. PCBA-korttest

For ordrer med PCBA-testkrav inkluderer hovedtestindholdet IKT (kredsløbstest), FCT (funktionstest), Burn In-test (aldringstest), temperatur og fugtighedstest, drop test osv. Betjent og opsummer rapportdata i henhold til kunden testplan.