Tolv spørgsmål og svar Forklar, hvad er SMT-montering?

Mange mennesker har spørgsmål om SMT montage, såsom "Hvad er SMT montage"? "Hvad er egenskaberne ved SMT-samling?" I lyset af forskellige spørgsmål fra kunder har redaktøren sammensat et spørgsmål og svar-materiale for at besvare dine tvivlsspørgsmål.

Q1: Hvad er SMT-samling?

A1: SMT, en forkortelse for overflademonteringsteknologi, refererer til en samlingsteknologi, der bruges til at indsætte komponenter (SMC, overflademonteringskomponenter eller SMD, overflademonteringsenheder) gennem en række SMT-monteringsudstyr for at eksponere PCB'en (printkort).

Q2: Hvilket udstyr bruges til SMT-montage?

A2: Generelt er følgende udstyr velegnet til SMT-montage: loddepastaprinter, placeringsmaskine, reflowovn, AOI (automatisk optisk inspektion) instrument, forstørrelsesglas eller mikroskop osv.

Q3: Hvad er egenskaberne ved SMT-samling?

A3: Sammenlignet med traditionel montageteknologi, nemlig THT (Through Hole Technology), fører SMT-montering til højere samlingstæthed, mindre volumen, lettere produktvægt, højere pålidelighed og højere slagfasthed, Lavere defektrate, højere frekvens, lavere EMI (Electromag netisk interferens) og RF (radiofrekvens) interferens, højere gennemløb, mere automatiseret adgang, lavere omkostninger osv.

Q4: Hvad er forskellen mellem SMT-samling og THT-samling?

A4: SMT-komponenter er forskellige fra THT-komponenter i følgende aspekter:

en. Komponenter, der bruges til THT-komponenter, har længere ledninger end SMT-komponenter;

b. THT-komponenter skal bores på det blottede printkort, mens SMT-samling ikke er påkrævet, fordi SMC eller SMD er direkte monteret på printkortet;

c. Bølgelodning bruges hovedsageligt til THT-montage, mens reflow-lodning hovedsageligt bruges til SMT-montage;

d. SMT assembly can be automated, while THT assembly only depends on manual operations;

e. Komponenterne, der bruges til THT-komponenter, er tunge, høje og omfangsrige, mens SMC hjælper med at reducere mere plads.

Spørgsmål 5: Hvorfor er SMT-komponenter meget udbredt i elektronikfremstillingsindustrien?

A5: Først og fremmest har nuværende elektroniske produkter arbejdet hårdt for at opnå miniaturisering og let vægt, hvilket er svært at opnå i THT-samling;

For det andet, for at gøre det muligt for elektroniske produkter at blive funktionelt integreret, udnyttes IC-komponenter (integreret kredsløb) i vid udstrækning til at opfylde store-skala- og høje-integritetskrav, hvilket er præcis hvad SMT forsamling kan gøre.

For det tredje tilpasser SMT montage til masseproduktion, automatisering og omkostningsreduktion, som alle opfylder elektronikmarkedets behov;

For det fjerde, anvendelsen af ​​SMT-samling for bedre at fremme udviklingen af ​​forskellige anvendelser af elektronisk teknologi, integrerede kredsløb og halvledermaterialer;

For det femte overholder SMT-samlingen internationale elektroniske fremstillingsstandarder.

Q6: I hvilke produktområder anvendes SMT-komponenter?

A6: På nuværende tidspunkt er SMT-komponenter blevet anvendt til avancerede elektroniske produkter, især computer- og telekommunikationsprodukter. Derudover er SMT-komponenter blevet anvendt på produkter inden for forskellige områder, herunder medicinsk, bilindustri, telekommunikation, industriel kontrol, militær, rumfart osv.

Q7: Hvad er den almindelige fremstillingsproces for SMT-montage?

A7: SMT-samlingsprocedurer omfatter normalt loddepasta-udskrivning, chipmontering, reflow-lodning, AOI, røntgeninspektion og efterbearbejdning. Udfør en visuel inspektion efter hvert trin i proceduren.

SMT i flowsvejseprocessen

Q8: Hvad er loddepasta-udskrivning og dens rolle i SMT-samling?

A8: Udskrivning af loddepasta refererer til processen med at udskrive loddepasta på puderne på printkortet, så SMC eller SMD kan klæbes til brættet gennem venstre loddepasta på puderne. Loddepasta-udskrivning opnås ved at anvende en skabelon. Der er mange åbninger på skabelonen, og loddepastaen forbliver på puden.

Q9: Hvad er chipmontering og dens rolle i SMT-montage?

A9: Chipmontering bidrager til kernebetydningen af ​​SMT-samling. Det refererer til processen med hurtigt at placere SMC eller SMD på SMT-komponenter. Puden forbliver på printpladen. Derfor, baseret på klæbekraften af ​​loddepastaen, vil komponenterne midlertidigt klæbe til overfladen af ​​printkortet.

Q10: Hvorfor bruges svejsetypen i SMT-samlingsprocessen?

A10: Reflow lodning bruges i SMT montage til permanent at fiksere komponenterne på printet, og det udføres i en reflow loddeovn med en temperaturzone. I processen med reflow-lodning smeltes loddepastaen først i første og andet trin ved høj temperatur. Efterhånden som temperaturen falder, hærder loddepastaen, så komponenterne fastgøres på de tilsvarende puder på printkortet.

Q11: Skal jeg rense printkortet efter SMT-samling?

A11: PCB'et, der er samlet af SMT, skal rengøres, før det forlader værkstedet, fordi overfladen af ​​det samlede PCB kan være dækket af støv, rester efter reflowlodning, såsom flux, som alt sammen vil reducere produktets pålidelighed til en vis grad. Derfor skal det samlede printkort renses, inden det forlades værkstedet.

Q12: Hvilken type inspektion bruges til SMT-montage?

A12: For at sikre kvaliteten og ydeevnen af ​​det samlede PCB er det nødvendigt at kontrollere under hele SMT-samlingsprocessen. Mange typer inspektioner skal bruges til at afsløre fabrikationsfejl, hvilket vil reducere pålideligheden af ​​det endelige produkt. Visuel inspektion er den mest almindeligt anvendte i SMT-montage. Som en direkte inspektionsmetode kan visuel inspektion bruges til at indikere nogle åbenlyse fysiske fejl, såsom komponentforskydning, manglende komponenter eller uregelmæssige komponenter. Visuel inspektion er ikke egnet til visuel inspektion, og nogle værktøjer som forstørrelsesglas eller mikroskop kan også bruges. For yderligere at påpege fejlene ved loddekuglerne, kan AOI- og røntgeninspektion anvendes, efter at lodningen er afsluttet.

Hvis du heller ikke ved meget om SMT-monteringsrelaterede problemer, bedes du bogmærke denne artikel!