Hvilke problemer opstår ofte i brugen af PCB
Jul 10, 2020
1. Affedtning (temperatur 60-65°C)
(1), der er mange bobler: unormal kvalitet forårsaget af flere bobler: det vil føre til dårlig affedtning effekt, årsag: forårsaget af uoverensstemmende tank væske.
(2). Partikelsammensætning: Partikelsammensætning Årsag: Filteret er brudt, eller højtryksvandvasken af kværnen er utilstrækkelig, og ydersiden frembringer støv.
(3) Affedtning af fingeraftryk falder ikke af: Affedtning af fingeraftryk falder ikke af Årsag: Affedtning af temperaturbund, uoverensstemmende sirup.
2. Mikroætsning (NPS 80-120G/L H2SO4 5% temperatur 25-35°C)
(1). Kobber overfladen af bestyrelsen er lidt hvid: årsagen er slibning af bestyrelsen, utilstrækkelig oliefjernelse eller forurening, og koncentrationen af lægemidlet er lav.
(2) Kobber overfladen af brættet er sort: efter affedtning, er vandet ikke renset og er forurenet med affedtning. Kobberets lyserøde overflade er den normale virkning af mikroætsning.
3. Aktivering (farven på badet væske er sort, bør temperaturen ikke overstige 38 ° C, og det kan ikke pumpes op)
(1) Udfældning og klarning af badevæsken:
Årsager til nedbør i badet:
(1) Koncentrationen af palladium suppleret med vand ændrer sig straks, og indholdet er lavt (det normale supplerende væskeniveau bør prepreg)
(2) Sn2 + koncentration er lav, Cl-indhold er lavt, og temperaturen er for høj.
(3)Forurenet med Fe+.
(2) En sølv-hvid film vises på overfladen af eliksir:
En sølv-hvid film dukkede op på overfladen af eliksir. Årsagen: oxider produceret ved pd oxidation.
4. Hastighed (behandlingstid 1-2 minutters temperatur 60-65 °C)
(1). Hullet har ingen kobber: Årsag: Accelerationsbehandlingstiden er for lang, og Pd fjernes samtidig med, at Sn fjernes.
(2) Høj temperatur Pd er let at falde af.
5. Den kemiske væske i den kemiske kobbercylinder er forurenet
Årsager til forurening af den kemiske væske: (1), utilstrækkelig vandvask før PTH (2), Pd vand bragt ind i kobbercylinderen (3), der er et bord til at droppe cylinderen (4), lang sigt ingen eksplosion cylinder (5), utilstrækkelig filtrering
Cylinder vask: Soak i 10% H2SO4 i 4 timer, derefter neutralisere med 10% NAOH, og endelig ren med vand.
6. Hulvæggen kan ikke synke på kobber
Årsager: (1), dårlig affedtningseffekt (2), utilstrækkelig slaggefjernelse (3), overdreven slaggerfjernelse
7. Hullet kobber er adskilt fra hullet væggen efter termisk chok
Årsager: (1), dårlig slagger fjernelse (2), dårlig vandoptagelse af substratet
8. Strimler af vand krusninger på overfladen
Årsager: (1), irrationelt design af bøjlen (2), overdreven omrøring i kobbervasken (3), utilstrækkelig vask efter acceleration
9. Temperaturen af kemisk kobbervæske
Overdreven temperatur vil få den kemiske kobberopløsning til at nedbrydes hurtigt, og opløsningens sammensætning vil ændre sig for at påvirke kvaliteten af den elektrofri kobberplettering. Høj temperatur vil også producere en masse kobber pulver, forårsager kobberpartikler i bestyrelsen overflade og huller. Generelt kontrolleret ved ca. 25-35°C.

